3月25日，成都市人工智能產(chǎn)業(yè)鏈工作專班發(fā)布《2025年成都市人工智能產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展工作要點(diǎn)》，明確提出以“AI三要素”為核心驅(qū)動(dòng)，加速構(gòu)建算力、算法、數(shù)據(jù)協(xié)同發(fā)展的人工智能產(chǎn)業(yè)生態(tài)。在政策紅利與技術(shù)迭代的共振下，人工智能硬件設(shè)備的規(guī)?；瘧?yīng)用正催生對高性能金屬材料的剛性需求，其中鋁基材料憑借輕量化、高導(dǎo)熱、易加工等特性，成為支撐智能算力設(shè)備、機(jī)器人制造及終端場景落地的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，或?qū)⑼苿?dòng)區(qū)域金屬材料產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值重構(gòu)。

人工智能算力基礎(chǔ)設(shè)施的擴(kuò)容對散熱材料提出嚴(yán)苛要求。隨著成都規(guī)劃打造高品質(zhì)特色產(chǎn)業(yè)園，數(shù)據(jù)中心、邊緣計(jì)算節(jié)點(diǎn)等硬件設(shè)施建設(shè)提速，液冷散熱技術(shù)成為保障芯片穩(wěn)定運(yùn)行的剛需。鋁基復(fù)合材料因其優(yōu)異的導(dǎo)熱系數(shù)（237W/m·K）和成本優(yōu)勢，正逐步替代傳統(tǒng)銅質(zhì)散熱器，廣泛應(yīng)用于服務(wù)器散熱模組、液冷板等關(guān)鍵部件。據(jù)行業(yè)測算，單臺(tái)AI服務(wù)器的鋁基散熱材料用量可達(dá)15-20公斤，若成都人工智能核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模突破1300億元，僅算力設(shè)備散熱領(lǐng)域就將新增超2萬噸鋁材需求，為本地電解鋁及深加工企業(yè)開辟增量市場。

機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)式增長則進(jìn)一步拓寬鋁材應(yīng)用場景。成都“AI明日之星”企業(yè)培育計(jì)劃聚焦人形機(jī)器人、協(xié)作機(jī)器人研發(fā)，而鋁材在機(jī)器人關(guān)節(jié)、減速器殼體、傳感器支架等精密部件中占比超過40%。相較于傳統(tǒng)鋼材，鋁合金密度低30%、疲勞強(qiáng)度高，可有效提升機(jī)器人動(dòng)態(tài)響應(yīng)精度并延長使用壽命。當(dāng)前，國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人單體鋁用量約80-120公斤，若成都機(jī)器人產(chǎn)業(yè)規(guī)模實(shí)現(xiàn)翻倍增長，疊加輕量化設(shè)計(jì)趨勢，鋁材年消耗量或突破5萬噸，推動(dòng)區(qū)域鋁加工企業(yè)向高附加值精密制造轉(zhuǎn)型。

在“人工智能+”行動(dòng)推動(dòng)下，消費(fèi)電子、新能源汽車等終端場景的智能化滲透率提升，為鋁基新材料創(chuàng)造跨界融合機(jī)遇。例如，折疊屏手機(jī)鉸鏈采用超硬鋁合金材料提升耐用性，車載智能座艙輕量化設(shè)計(jì)依賴鋁型材一體化壓鑄成型。成都聚集的京東方、富士康等顯示與電子制造巨頭，其智能終端產(chǎn)品迭代對鋁基結(jié)構(gòu)件的需求已形成穩(wěn)定增量。此外，鈉離子電池、固態(tài)電池等新型儲(chǔ)能技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程加速，鋁箔作為負(fù)極集流體的主流材料，其需求量預(yù)計(jì)隨成都新能源產(chǎn)業(yè)鏈完善實(shí)現(xiàn)年均15%以上的增長。

值得注意的是，鋁材料產(chǎn)業(yè)的升級(jí)需破解高端供給瓶頸。當(dāng)前國產(chǎn)鋁材在超高純度鋁合金、形狀記憶合金等尖端領(lǐng)域仍依賴進(jìn)口，而成都人工智能產(chǎn)業(yè)鏈對材料的耐腐蝕性、電磁屏蔽性能提出更高標(biāo)準(zhǔn)。這要求本地企業(yè)加速與高校、科研院所共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，重點(diǎn)突破高強(qiáng)韌鋁合金、納米晶鋁粉等關(guān)鍵技術(shù)。同時(shí)，依托“招引促建”政策吸引全球頭部材料企業(yè)落戶，構(gòu)建“電解鋁-精深加工-終端應(yīng)用”的全鏈條體系，將有助于成都在人工智能材料賽道占據(jù)先發(fā)優(yōu)勢。