北京，2025年7月31日——固態(tài)電池領(lǐng)域迎來里程碑式突破。臺灣電池企業(yè)輝能科技（ProLogium）7月30日全球首發(fā)第四代技術(shù)——“超流體化無機固態(tài)電解質(zhì)”（Superfluidized Inorganic Solid-State Electrolyte），宣稱其固態(tài)鋰電池已實現(xiàn)“全功能、全應(yīng)用、可量產(chǎn)”的商業(yè)化落地，技術(shù)性能遠(yuǎn)超行業(yè)現(xiàn)有水平。

技術(shù)突破：解決固態(tài)電池三大核心痛點

輝能科技第四代技術(shù)通過“超流體化”設(shè)計，將固態(tài)材料的高離子濃度與液態(tài)材料的界面接觸優(yōu)勢結(jié)合，一次性攻克固態(tài)電池長期面臨的三大瓶頸：

離子導(dǎo)通性：經(jīng)SGS驗證，25℃下離子導(dǎo)電率達(dá)57 mS/cm，是傳統(tǒng)液態(tài)有機電解質(zhì)和硫化物固態(tài)電解質(zhì)的5-6倍，支持4-6分鐘極速快充（5%充至60%-80%）；低溫環(huán)境下（-20℃）導(dǎo)電率仍達(dá)12.82 mS/cm，放電效率超90%，可適用于極地、航空航天等極端場景。

界面穩(wěn)定性：超流體化技術(shù)使固態(tài)電解質(zhì)具備液態(tài)特性，自動適應(yīng)電極材料體積變化，無需加壓模組即可保持性能穩(wěn)定，大幅提升循環(huán)壽命。

制造效率：開放式專利合作模式降低量產(chǎn)門檻，合作伙伴可專注電池組裝及終端應(yīng)用，加速技術(shù)商業(yè)化。

產(chǎn)業(yè)布局：從千兆工廠到全球研發(fā)網(wǎng)絡(luò)

輝能科技自2006年成立以來，持續(xù)深耕固態(tài)電池領(lǐng)域。其第四代鋰陶瓷電池能量密度達(dá)380Wh/kg和860-900Wh/L，產(chǎn)能布局已初具規(guī)模：

臺灣桃園工廠：全球首個千兆級固態(tài)電池產(chǎn)線，最高產(chǎn)能2GWh，2025年上半年新一代電池銷量突破240萬顆，其中該工廠貢獻(xiàn)50萬顆。

法國敦刻爾克超級工廠：2025年初通過環(huán)評與建筑許可，計劃2028年投產(chǎn)，瞄準(zhǔn)歐洲市場。

日本合作：與九州電力、商工電機制造株式會社戰(zhàn)略合作，開發(fā)針對重機械的24V鋰陶瓷電池模塊，目標(biāo)2027年量產(chǎn)，產(chǎn)品將于2026年CES展首次亮相。

應(yīng)用場景：從重機械到AI數(shù)據(jù)中心

輝能科技正拓展固態(tài)電池在多領(lǐng)域的滲透：

重機械：與日本九州電力聯(lián)合研發(fā)的24V模塊，適配建筑設(shè)備、商用卡車等場景。

航空與船舶：高能量密度與低溫性能支持航空航天、船舶動力需求。

新興領(lǐng)域：布局智能機器人、AI數(shù)據(jù)中心等高耗能場景。

行業(yè)展望：2030年后或迎大規(guī)模應(yīng)用

分析指出，車用全固態(tài)電池有望于2026年進(jìn)入試裝階段，但2027-2030年仍將以千輛級示范應(yīng)用為主，真正大規(guī)模普及或需等到2030年后。輝能科技憑借技術(shù)先發(fā)優(yōu)勢與全球化布局，已建立固態(tài)電池領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，其“開放式創(chuàng)新+產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同”模式或為行業(yè)提供新范本。

整體來看，輝能科技第四代固態(tài)電池技術(shù)的落地，不僅重新定義了固態(tài)電池的性能標(biāo)準(zhǔn)，更通過合作模式創(chuàng)新加速技術(shù)普及。隨著2027年重機械模塊量產(chǎn)、2028年法國工廠投產(chǎn)，固態(tài)電池的商業(yè)化進(jìn)程或?qū)⑻崆?，為全球新能源轉(zhuǎn)型注入新動能。

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