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鋁氧化加工的缺陷有哪些?

   來(lái)源:

鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化優(yōu)于化學(xué)氧化法,可作為最終防腐、裝飾或著色、染色和電泳涂裝的基礎(chǔ)。

  鋁及鋁合金陽(yáng)極氧化優(yōu)于化學(xué)氧化法,可作為最終防腐、裝飾或著色、染色和電泳涂裝的基礎(chǔ)。根據(jù)電解液類(lèi)型和膜層性能的不同,陽(yáng)極氧化可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法、混合酸法、硬質(zhì)及瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化等方法。

  陳化:鋁氧化加工由于封孔過(guò)程的緩慢持續(xù)進(jìn)行而導(dǎo)致氧化膜的結(jié)構(gòu)變異。變化程度取決于大氣暴露時(shí)間。

  燒損:

  1、在陽(yáng)極氧化過(guò)程中,由于氧化膜受到嚴(yán)重的電擊穿,使基體鋁局部損壞。2、在陽(yáng)極氧化過(guò)程中,陽(yáng)極氧化膜因局部過(guò)熱而呈松軟的粉狀表面。

  粉化:鋁氧化加工陽(yáng)極氧化后的表面暴露在大氣中形成一層白色粉狀物,通常由于陽(yáng)極氧化加工膜的質(zhì)量低劣所至。

  風(fēng)化霜斑:陽(yáng)極氧化膜暴露在大氣中,特別是暴露在工業(yè)大氣條件下,由于無(wú)規(guī)律不光照和化學(xué)的作用使表面產(chǎn)生一層白色霜斑。這種霜斑難以用常規(guī)清洗方法除掉。

  尺寸增生:經(jīng)陽(yáng)極氧化后,由于鋁轉(zhuǎn)化為鋁氧化物,體積發(fā)生變化,導(dǎo)致尺寸增加。增加量為氧化膜厚度的三分之一。

鋁氧化加工

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