(1)鋁表面處理廢水

　　鋁硬質氧化電鍍生產過程中的廢水，鋁表面處理是排放量最大和對環(huán)境有最直接影響的污辣物。由于電鍍MIL-A-8625過程流程長，涉及的工序多，而每道工序又都要用到各種飪學品，每道工序又都必須清洗干凈才能進入下道工序。這樣使得電鍍廢琳不僅是量大，而且成分復雜，往往是含有多種有害物質，直接排放肯定會對環(huán)境造成污染。有些還是長期的和難以消除的，比如，各種重金屬寓子，在水體中會積累，在人體內也會發(fā)生積累，一旦達到一定濃度，就會發(fā)生危害，而一旦發(fā)生危害，就難以排除。日本20世紀70年代，因為重金屬鎘造成水稻污染，周邊的人食了那里的大米，飲用了那里的水，結果發(fā)生了一種叫疼痛病的怪病，病人的渾身都痛，且骨頭發(fā)脆，很容易折斷。就連那里的貓也因為腿骨折斷而經常掉到河里，被說成是“自殺貓”。從此之后，鍍鎘成了嚴加限制使用的鍍種。

　　(2)鋁表面處理廢氣

　　鋁陽極氧化電鍍過程中產生的廢氣主要是前處理過程中的各種酸霧、堿霧和加熱的蒸汽。再就是電鍍過程中的陰極析氣帶出的含有鍍液沫的析出氣體。

　　各種酸堿霧主要是對操作環(huán)境造成污染，直接危害生產工人的皮膚和鼻咽部。有些對周邊的環(huán)境也會造成污染，使樹木枯死。電鍍析出的氣體以鍍鉻最為嚴重，因為鍍鉻的電流效率只有12％左右，大量的析氫使鍍鉻時的酪酸霧成為嚴重的污染物?，F在開展的三價鉻鍍技術推廣和代鉻鍍層的研發(fā)，都是為了最終取消鍍鉻這一特別的鍍種。

　　氰化物鍍種，如氰化鍍銅、氰化鍍鋅、氰化鍍銀等的析出氣體都是有毒的。在有取代技術和工藝的時候，都應該實行無氰電鍍工藝。

　　(3)鋁表面處理廢渣

　　鋁氧化著色電鍍生產過程中產生的廢渣主要是廢水處理后在分離沉淀池沉淀的含重金屬鹽的污泥。電鍍生產過程中的直接廢渣則包括陽極泥、鍍缸底腳、度棄掛具、扎絲、磨光粉塵等可回收垃圾。沉淀污泥因為含有多種金屬離子的鹽類，處理起來比較麻煩。