近日，國(guó)內(nèi)鉛冶煉龍頭企業(yè)河南豫光金鉛股份有限公司（股票代碼：600531）發(fā)布投資者關(guān)系活動(dòng)記錄表，披露其通過(guò)創(chuàng)新循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，實(shí)現(xiàn)原生鉛與再生鉛協(xié)同生產(chǎn)，在資源高效利用、節(jié)能降耗及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域取得突破性進(jìn)展，為有色金屬行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供示范樣本。
循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式：原生與再生資源高效融合
豫光金鉛首創(chuàng)“原生鉛+再生鉛”共生冶煉體系，將鉛精礦等原生礦產(chǎn)與廢舊鉛酸蓄電池等再生資源進(jìn)行科學(xué)配比冶煉。這一模式不僅降低了對(duì)單一礦產(chǎn)資源的依賴，更通過(guò)工藝優(yōu)化實(shí)現(xiàn)能耗顯著下降。據(jù)公告顯示，公司通過(guò)混合冶煉技術(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，單位能耗較傳統(tǒng)工藝降低15%-20%，冶煉效率提升約12%，經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益實(shí)現(xiàn)雙贏。
全要素資源回收：變廢為寶的“金山銀山”
在主產(chǎn)品鉛錠、陰極銅生產(chǎn)之外，豫光金鉛構(gòu)建了“吃干榨凈”的資源綜合回收體系。公司對(duì)冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品進(jìn)行深度開(kāi)發(fā)，成功提取黃金、白銀、硫酸、銻、鉍等十余種有價(jià)金屬和元素，年綜合回收量達(dá)數(shù)萬(wàn)噸。其中，貴金屬回收率提升至99%以上，硫酸產(chǎn)品達(dá)到工業(yè)優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)“零廢料”生產(chǎn)目標(biāo)。此舉不僅延伸了產(chǎn)業(yè)鏈，更將傳統(tǒng)冶煉廢渣轉(zhuǎn)化為高附加值產(chǎn)品，年新增產(chǎn)值超10億元。
技術(shù)賦能環(huán)保：CX系統(tǒng)破解廢電池回收難題
針對(duì)廢鉛酸蓄電池這一典型危廢，豫光金鉛引進(jìn)并升級(jí)CX集成處理系統(tǒng)，形成“回收-拆解-冶煉-再生”全閉環(huán)管理。該技術(shù)通過(guò)自動(dòng)化破碎分選、無(wú)害化處理及再生鉛提煉，年處理廢電池能力達(dá)30萬(wàn)噸，鉛回收率高達(dá)98.5%，徹底解決廢電池環(huán)境污染問(wèn)題。更重要的是，回收的再生鉛可滿足公司30%以上的原料需求，形成“以廢養(yǎng)冶”的良性循環(huán)，年減少礦產(chǎn)鉛開(kāi)采量約20萬(wàn)噸，相當(dāng)于保護(hù)1.5平方公里礦山生態(tài)。
綠色冶煉新范式：經(jīng)濟(jì)與生態(tài)雙贏
豫光金鉛將清潔生產(chǎn)、資源循環(huán)利用與生態(tài)設(shè)計(jì)深度融合，構(gòu)建起“低消耗、低排放、高效率”的綠色冶煉體系。2024年財(cái)報(bào)顯示，公司單位產(chǎn)值二氧化碳排放量同比下降22%，水循環(huán)利用率達(dá)97%，固體廢棄物綜合利用率100%。這一模式不僅通過(guò)ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，更入選國(guó)家發(fā)改委“綠色工廠”名錄，成為行業(yè)低碳發(fā)展的標(biāo)桿。
戰(zhàn)略展望：以循環(huán)經(jīng)濟(jì)驅(qū)動(dòng)可持續(xù)發(fā)展
豫光金鉛董事長(zhǎng)在投資者交流會(huì)上表示：“循環(huán)經(jīng)濟(jì)是有色金屬行業(yè)轉(zhuǎn)型的必由之路。未來(lái)，公司將進(jìn)一步擴(kuò)大再生資源利用規(guī)模，深化貴金屬回收技術(shù)研發(fā)，并探索新能源金屬回收領(lǐng)域，力爭(zhēng)2030年實(shí)現(xiàn)再生原料占比超50%，碳排放強(qiáng)度再降30%。”
分析人士指出，豫光金鉛的實(shí)踐證明，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與模式變革，傳統(tǒng)高耗能行業(yè)完全可以在保障經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)與生態(tài)環(huán)境的和諧共生。其“變廢為寶、循環(huán)再生”的發(fā)展路徑，為全球資源型產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了“中國(guó)方案”。
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