通常來說，高錳酸鹽對(duì)鋁及合金不但不是一種杰出的緩蝕劑，而且能加速腐蝕。但鋁及合金在KMnO4溶液中經(jīng)恰當(dāng)處置可構(gòu)成杰出的防護(hù)膜。其技術(shù)包含：接連在溴酸鈉、蒸餾水、Al(NO3)3-LiNO3溶液和KMnO4溶液中浸泡，所得膜的成分為Al2O3?MnO2。假如再用K2SiO3溶液關(guān)閉氧化膜細(xì)孔，作用更佳。KMnO4氧化膜的防護(hù)大約是鉻酸鹽膜的70%左右(以鹽霧試驗(yàn)同期計(jì))。對(duì)純鋁及含銅、鋅或鐵不很高的鋁合金，在高錳酸鉀水溶液中處置1min可構(gòu)成與鉻酸鹽氧化膜附近的均勻黃色膜。

　　對(duì)具有較高腐蝕傾向的鋁合金，為得到更厚的防護(hù)膜，應(yīng)先在沸水中或蒸汽中處置，以構(gòu)成氧化崇拜，然后對(duì)這種膜再進(jìn)行二次或三次關(guān)閉處置。一次是在鋁鹽中進(jìn)行關(guān)閉，一次是在KMnO4溶液中關(guān)閉，這樣構(gòu)成的氧化膜功能可與鉻酸鹽膜比較，關(guān)于含銅高，且不涂裝的鋁合金，為得到最好的防護(hù)性膜，可再加一道95～100℃硅酸鉀溶液處置1.5min的技術(shù)，與鉻酸鹽膜比較，這種膜的最大長(zhǎng)處是枯燥溫度超越65℃和長(zhǎng)時(shí)間存放不會(huì)下降其防護(hù)性。高錳酸鉀氧化膜和鉻酸鹽氧化膜對(duì)漆膜下絲(纖維)狀腐蝕的防護(hù)功能徹底相同。