鏡面拋光機是海德研磨公司所生產(chǎn)的精密機械之一,海德公司在這里與大家分享一下鋁材鏡面拋光技術的特點和改進方洗.

鋁材的鏡面效果是由鏡面拋光機經(jīng)過拋光輪的精拋而處理出來的表面效果.

其特征是鏡面,表面無劃傷,斑點,紋理,像鏡子一樣光亮.化學磨砂拋光技術由化學磨砂、鏡面拋光、保光氧化和有機封孔四道工序組成,化學磨砂槽負責除油、脫蠟、脫自然氧化膜、去機械紋、起砂和相當三酸80%亮度的拋光;鏡面拋光機負責相當三酸120%亮度的拋光;保光氧化槽負責增光、徹底清除拋光灰、鈍化拋光材表面、形成氧化膜、避免點蝕和降低陽極氧化的失光程度;有機封孔負責對鏡面拋光機進行不失光的氧化后處理,使表面具備防油、防污等自凈化功能.四道工序互相依存,互相配合,組成一套完整且嚴密的化學磨砂拋光技術.本套技術的核心思想是磨砂材鏡面拋光和平光材鏡面拋光.采用本套技術可生產(chǎn)下述三大類鏡面拋光材:

1.機械噴砂拋光材:由鏡面拋光槽和保光氧化槽組合,可生產(chǎn)無機械紋、帶機械噴砂的拋光材;

2.平光鏡面拋光材:由鏡面拋光槽和保光氧化槽組合,可生產(chǎn)機械拋光平光鏡面材和含機械紋的普通平光鏡面材.

3.化學磨砂拋光材:由化學磨砂槽、鏡面拋光槽和保光氧化槽組合,可生產(chǎn)用化學方法去機械紋、并起化學砂的拋光材;

與普通兩酸和三酸拋光相比,化學磨砂拋光技術有下述重大技術突破:

1.首次采用一套完整的四槽組合拋光技術,涵蓋所有拋光材,適用范圍是傳統(tǒng)拋光技術無法迄及的.兩酸拋光亮度不夠,不適合生產(chǎn)機械拋光材;三酸拋光不能起砂和去機械紋,不能做化學砂面材;本套技術適合所有氧化材,是一項難得的技術突破;

2.首次徹底解決拋光材掛灰問題,進一步提高亮度.拋光材所掛黑灰,普通方法很難徹底清除,直接影響亮度.研發(fā)小組找到了一種特殊的除灰劑,直接添加到化學磨砂和鏡面拋光槽中,拋光的同時自動除灰,非常巧妙地解決了拋光材掛灰問題!

3.首次引人保光氧化槽,把拋光和化學氧化聯(lián)系起來,有效降低陽極氧化失光.陽極氧化造成拋光材失光,是鋁加工行業(yè)的共識,一般都是在陽極氧化槽本身尋找降低失光的辦法,很難有大的技術突破.研發(fā)小組首次在陽極氧化槽以外尋找解決失光問題途徑:即借用洗相術中定影的技術思路,設法讓鋁材的拋光亮度先行固定下來,然后再進行陽極氧化,有效降低亮度損失.經(jīng)過近三年的潛心研究,終于找到了解決問題的巧妙辦法,即在拋光槽和陽極氧化槽之間設置保光氧化槽,對拋光材先進行不失光(反而增光)的化學氧化,使鋁材表面生成一層非常致密的化學氧化膜,將亮度先固定下來,然后再進行陽極氧化,有效降低失光;對許多工業(yè)材和室內裝修材而言,只需進行有機封孔就可出廠,拋光亮度可100%保留!

4.首次引人有機封孔材槽,對經(jīng)保光氧化處理的鏡面材進行不失光的氧化后處理,既徹底保護了鏡面效果,又增加了防污功能.

5.首次引人化學磨砂拋光槽,在高溫區(qū)間(80-120度)起砂和去機械紋,是有別于堿蝕和酸蝕砂面的第三種化學砂面技術,且兼?zhèn)湎喈斎岵?0%的拋光能力,集起砂、去紋和拋光于一槽;

6.首次徹底解決滴流問題,拋光液消耗降低50%以上,成品率大幅提高.流痕是拋光技術的大敵,噸材400-500Kg的拋光液消耗、成品率不足70%等,均由流痕引起.經(jīng)近三年的刻苦研究,研發(fā)小組找到了一類強力緩蝕劑,在鋁材表面形成一層有機保護膜,滴流時能有效隔離拋光液,使鋁材免受流痕之苦.化學磨砂槽和鏡面拋光槽中都添加有抗流痕的緩蝕劑,鋁材取出后可任意滴流,絕對沒有流痕,也不花材.