在如今的生產(chǎn)生活領(lǐng)域中，每年都有大量的鋼鐵產(chǎn)品因?yàn)楦g而造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，并且在工業(yè)生產(chǎn)日漸深入的狀況下，這種危害也在進(jìn)一步加大。而隨著防腐犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品的出現(xiàn)，在一定程度上有效解決了這類問題。

　　但是由于現(xiàn)實(shí)生活中的犧牲陽(yáng)極產(chǎn)品不僅種類多樣，而且不同產(chǎn)品的性能與使用方法也存在著極大的不同，這就要求廣大的需求消費(fèi)者對(duì)于不同產(chǎn)品要掌握與之相適應(yīng)的使用方法。

　　我們以鋁陽(yáng)極為例，事實(shí)上，要想了解防腐鋁陽(yáng)極產(chǎn)品的性能與實(shí)際作用狀況，甚至是使用的注意事項(xiàng)，首先就應(yīng)該從產(chǎn)品本身的性能來考慮，并且針對(duì)于不同的使用區(qū)域，其使用的注意事項(xiàng)往往也會(huì)有所不同。

　　人們有時(shí)會(huì)在使用中將鋁陽(yáng)極氧化形成的小孔認(rèn)為是閉塞的毛細(xì)管，這些小孔垂直于基體金屬的表面。在鋁陽(yáng)極氧化之后，微孔被鋁陽(yáng)極氧化溶液和鋁陽(yáng)極氧化過程中生成的鋁鹽充滿。不過這些殘留在微孔中硫酸與鋁鹽是難以除去的，外表面的水洗很難去除微孔中的物質(zhì)。

　　因?yàn)闀r(shí)效硬化處理是從材料強(qiáng)度出發(fā)的，因此存在延長(zhǎng)時(shí)效硬化處理時(shí)間問題，但是卻不重視調(diào)整晶粒尺寸大小的傾向。材料在堿浸蝕處理及陽(yáng)極氧化處理后，很難獲得表面均勻的陽(yáng)極氧化膜。熱處理的溫度管理，從精加工角度考慮。

　　如果安裝在大面積平面上的鋁合金陽(yáng)極的晶粒大小不整齊，堿浸蝕處理便不均勻，那么鋁陽(yáng)極氧化處理后的外觀不可能一致，這樣便造成材料成品率的顯著下降，因此要選擇加工條件相同的同批次的材料。這個(gè)時(shí)候可以選擇對(duì)流和擴(kuò)散的方法。

　　在對(duì)流過程中，全部溶液包括溶解的物質(zhì)一起移動(dòng)，攪拌就是對(duì)流的一種方式；擴(kuò)散是化學(xué)濃度的梯度，在微孔中殘留溶液的情況下，微孔內(nèi)的溶液是完全不可能攪拌的，因此擴(kuò)散過程是去除微孔中硫酸與鋁鹽的唯一方法。