近日，北京三杭新鋰科技有限公司（以下簡稱“三杭新鋰”）宣布完成數(shù)千萬元級天使輪融資，由中信環(huán)境產(chǎn)業(yè)基金領(lǐng)投。作為鋰提取智能裝備及整體技術(shù)解決方案供應(yīng)商，三杭新鋰憑借其自主研發(fā)的??電化學(xué)脫嵌法提鋰技術(shù)??，成為新能源產(chǎn)業(yè)鏈綠色轉(zhuǎn)型浪潮中的新銳力量。這一技術(shù)突破不僅為鋰資源高效提取提供了關(guān)鍵支撐，更被業(yè)內(nèi)視為推動我國鋰電產(chǎn)業(yè)降本增效、邁向可持續(xù)發(fā)展的重要里程碑。

三杭新鋰成立于2024年，專注于解決傳統(tǒng)鋰資源提取工藝中存在的周期長、成本高、環(huán)境負擔(dān)大等痛點。其核心技術(shù)“電化學(xué)脫嵌法提鋰”源于中國工程院趙中偉院士團隊的前沿研究成果，通過智能化、模塊化裝備設(shè)計，實現(xiàn)了鋰分離提取的高效性與環(huán)境友好性的雙重突破。目前，公司已擁有13項自主知識產(chǎn)權(quán)專利（含1項阿根廷發(fā)明專利），技術(shù)壁壘顯著，產(chǎn)業(yè)化成熟度處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

相較于傳統(tǒng)工藝，三杭新鋰的電化學(xué)提鋰設(shè)備具備多項顛覆性優(yōu)勢：??其一??，選擇性提鋰能力極強，可直接處理低品位鹽湖原鹵、礦渣及鋰回收液，無需預(yù)處理即可精準(zhǔn)提取鋰元素；??其二??，鋰回收率較現(xiàn)有工藝提升30%-50%，同時綜合生產(chǎn)成本可控制在2萬元/噸碳酸鋰以內(nèi)，較行業(yè)平均水平大幅優(yōu)化；??其三??，生產(chǎn)流程無需添加化學(xué)試劑，提鋰后鹵水可直接無害化回排鹽湖，用水量和耗電量分別僅為傳統(tǒng)工藝的1/10和1/3至1/2，環(huán)保效益顯著。這一技術(shù)已在青海、西藏等地鹽湖及鋰輝石礦渣提鋰場景中完成驗證，并展現(xiàn)出優(yōu)異的規(guī)?；瘡?fù)制能力。

在全球能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型加速的背景下，鋰資源戰(zhàn)略地位持續(xù)攀升。據(jù)行業(yè)分析，2025年全球鋰需求預(yù)計突破200萬噸碳酸鋰當(dāng)量，而傳統(tǒng)鹽湖提鋰受限于鹵水成分復(fù)雜、開采條件苛刻等問題，產(chǎn)能釋放面臨瓶頸。三杭新鋰的技術(shù)突破，為鹽湖、礦石、回收等多場景提鋰提供了統(tǒng)一解決方案，有望激活我國大量低品位鋰資源的開發(fā)潛力。中信環(huán)境產(chǎn)業(yè)基金表示，此次投資將加速三杭新鋰核心裝備的產(chǎn)業(yè)化進程，推動其從技術(shù)驗證向規(guī)?；瘧?yīng)用跨越，助力新能源產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)建更穩(wěn)定、低碳的鋰資源供應(yīng)鏈。

值得關(guān)注的是，三杭新鋰的快速發(fā)展也得益于跨領(lǐng)域協(xié)同創(chuàng)新機制。公司依托北京市房山區(qū)高精尖產(chǎn)業(yè)政策支持，與多所高校及科研院所建立深度合作，形成了“基礎(chǔ)研究-技術(shù)轉(zhuǎn)化-工程應(yīng)用”的全鏈條創(chuàng)新體系。本輪融資后，三杭新鋰計劃進一步擴大研發(fā)團隊規(guī)模，推進第二代智能化提鋰裝備的迭代升級，并加快在鹽湖提鋰核心區(qū)域的產(chǎn)能布局。

隨著全球鋰電產(chǎn)業(yè)競爭進入“資源+技術(shù)”雙驅(qū)動階段，三杭新鋰的崛起標(biāo)志著我國在關(guān)鍵資源提取技術(shù)領(lǐng)域已占據(jù)先發(fā)優(yōu)勢。其技術(shù)路線若實現(xiàn)大規(guī)模商業(yè)化，或?qū)⒅貥?gòu)鋰資源開發(fā)格局，為新能源汽車、儲能等下游產(chǎn)業(yè)提供更具成本競爭力和環(huán)境效益的上游支撐，推動全產(chǎn)業(yè)鏈向綠色低碳方向加速演進。